서론
유리 표면에 있는 잉크를 빠르게 건조시켜야 하지만, 표면을 건드릴 위험은 피해야 합니다. 그래서 우리는 바로 그 목적을 위한 건조 솔루션을 개발했습니다.
우리는 스크린 프린팅된 유리 제품의 생산 환경에 맞게 설계된 비접촉식 적외선 건조 램프를 만들었습니다. 핵심은 간단합니다. 잉크를 빠르게 건조시키면서도 유리 표면이 손상되지 않도록 하고, 좁은 공간에서도 효과적으로 작동할 수 있도록 하는 것입니다.
내부 구조
이 장비의 핵심은 고밀도 적외선 에너지입니다. 이 에너지는 컴팩트한 형태로 구성되어 있어 공간을 절약할 수 있습니다. 어떻게 공간을 절약할까요? 방출기, 반사체, 제어 인터페이스를 하나의 모듈에 통합함으로써 여러 개의 별도의 히터를 사용할 필요가 없습니다.
이를 통해 일반적으로 필요한 공간의 40%까지 절약됩니다. 따라서 컨베이어 시스템을 바꾸지 않고도 강력한 건조 성능을 얻을 수 있습니다.
그 원리는 매우 간단합니다. 적외선 에너지가 젖은 잉크 속으로 들어가서 용매를 순식간에 증발시킵니다. 한편, 유리는 열을 흡수하지만 표면이 과열되는 일은 없습니다. 그 결과, 고속 생산 라인에도 부합하는 일관된 건조 과정이 가능해집니다.
구조 및 기능
우리는 석영관 안에 담긴 단파 할로겐 방출기를 사용합니다. 왜일까요? 바로 즉각적으로 반응하여 필요한 순간에 적절한 온도를 제공하기 때문입니다.
관 자체에는 특수 코팅이 되어 있어 열이 정확히 인쇄된 부분에만 집중됩니다. 그 덕분에 열이 주변 부품으로 퍼지는 것을 방지할 수 있습니다. 또한 이 코팅 덕분에 장비가 오랫동안 안정적으로 작동할 수 있어, 매번 일관된 건조 결과를 얻을 수 있습니다.
기계적인 측면에서는 R7s 스타일의 베이스를 사용합니다. 이를 통해 램프를 쉽게 설치할 수 있으며, 항상 안정적인 전기 연결이 보장됩니다. 전체 조립체는 견고하게 밀폐되어 있어, 분주한 유리 생산 환경에서도 문제없이 작동할 수 있습니다.
실제 성능
생산 라인에서 이 장비를 사용하면 빠르고 균일한 건조가 가능합니다. 또한, 장비는 고객의 생산 라인의 폭과 속도에 맞게 맞춤화되므로, 불필요한 히터를 사용할 필요가 없으며, 공간도 절약됩니다.
단, 주의해야 할 점이 있습니다. 그렇게 강력한 열을 사용하므로, 기계의 냉각 및 환기 시스템도 충분해야 합니다. 충분한 공기 흐름이 있어야 하며, 모듈이 다른 부품들과 적절히 분리되어 있어야 합니다.
우리는 이 장비를 그대로 사용할 수 있는 형태로 설계했습니다. 따라서 건조 성능을 해치지 않으면서도 생산 라인의 공간을 줄이고 싶다면, 이 방법이 가장 좋습니다.