
Perché le lampade a infrarossi ad alta risposta rappresentano una soluzione fondamentale per l’indurimento del vetro
Se avete mai gestito una linea di controllo del vetro, conoscete bene il problema legato alle fratture causate da variazioni di temperatura. Un piccolo calo di temperatura può far sì che tutto il lotto di contenitori vada sprecato. È frustrante e costoso; inoltre, questo problema si verifica perché gli elementi riscaldanti tradizionali non riescono a mantenere una temperatura costante. Essi presentano dei ritardi nel fornire calore.
Ecco perché utilizziamo lampade a infrarossi a lunghezza d’onda corta: esse agiscono immediatamente, senza perdite di tempo.
Il segreto di questo calore istantaneo
Nell’indurimento del vetro è necessario utilizzare una curva termica precisa. Le lampade a infrarossi a lunghezza d’onda corta sono particolarmente efficaci, poiché non perdono tempo a riscaldare l’aria intorno al vetro. L’energia viene inviata direttamente sulla superficie del vetro. In questo modo non è necessario rallentare la linea di produzione per ottenere la temperatura desiderata. La linea può continuare a funzionare a velocità elevata.
Poiché queste lampade raggiungono la massima potenza in pochi secondi, è possibile regolare la temperatura in base alla velocità di produzione. Funziona semplicemente perfettamente.
Potenza elevata in uno spazio ridotto
Per i contenitori dalle pareti spesse è necessaria una grande densità di energia. Utilizziamo tubi di quarzo ad alta potenza per concentrare il calore esattamente dove è necessario.
La cosa migliore è che lo spazio occupato dalle lampade è ridotto, ma la potenza prodotta è elevata. Poiché il calore è così concentrato, il telaio della macchina non diventa un enorme radiatore. Tuttavia, è importante assicurarsi che i ventilatori di raffreddamento funzionino correttamente. Non vogliamo certo che i componenti elettronici vengano danneggiati mentre il vetro viene indurito.
Mantenere la linea di produzione in funzione
I tempi di fermo rappresentano un problema grave per le linee di produzione. Abbiamo tutti sperimentato questa situazione: ci si trova di fronte a un componente danneggiato, mentre il tempo continua a scorrere.
Per risolvere questo problema, abbiamo progettato questi riscaldatori in modo che possano essere sostituiti rapidamente. Utilizziamo connettori standard, quindi, quando una lampada si rompe, basta sostituirla con una nuova. Non è necessario smontare l’intero dispositivo.
Tuttavia, dobbiamo essere realistici: le lampade a infrarossi ad alta intensità possono danneggiare l’involucro di quarzo. Se il ambiente in cui lavoriamo è polveroso o sporco, il vetro potrebbe diventare opaco o presentare delle imperfezioni col tempo.
Mantenete le lampade pulite
Se lasciate che lo sporco si accumuli, la distribuzione del calore ne risente negativamente. Potrete notare delle “zone fredde” durante il processo di indurimento del vetro, e dovrete ricominciare da capo. È semplicemente la realtà quando si lavora con dispositivi ad alta potenza.