Nel processo di produzione del vetro, il tempo è fondamentale: non si può permettere che ci siano zone di temperatura diversa all’interno del forno. Anche un piccolo difetto nel funzionamento del forno può causare distorsioni ottiche o rotture nei vetri, problemi che diventano evidenti solo dopo il trattamento termico. Inoltre, per mantenere una temperatura costante, è necessario ridurre i tempi di fermo dello stabilimento. Noi progettiamo riscaldatori per forni per il vetro in grado di mantenere un campo termico uniforme, anche sotto carichi elevati.
Cosa è importante dal punto di vista tecnico
Progettiamo riscaldatori a infrarossi in quarzo per la lavorazione del vetro, dotati di elementi a risposta rapida che permettono di raggiungere rapidamente la temperatura desiderata senza oscillazioni. L’output è stabile e ripetibile, in linea con l’emissività sia dei vetri rivestiti che di quelli non rivestiti. La configurazione elettrica è progettata per funzionare con alimentazione a tre fasi, con terminazioni standard e isolamento adatto a operazioni a elevate temperature. Le dimensioni e i punti di montaggio sono tali da poter essere inseriti direttamente nelle zone predefinite del forno; basta sostituire il riscaldatore, senza doverne ridisegnare la struttura. Il risultato è una distribuzione uniforme del calore lungo tutto il vetro.
Perché questo sistema è utile nella pratica
Nel processo di tempra, piegatura e essiccazione dei vetri, il tempo di lavoro è cruciale. Questi riscaldatori riducono i tempi di avvio e di recupero, permettendo così di mantenere una temperatura costante senza perdere qualità del vetro. Si ottengono più pezzi all’ora, meno scarti e meno consumo energetico. Un migliore controllo della temperatura riduce anche il rischio di shock termici, proteggendo così il vetro e evitando danni all’attrezzatura.
Nel processo di laminazione e sigillaggio dei vetri isolanti, una temperatura costante garantisce una migliore adesione tra i vari strati e una qualità migliore dei bordi del vetro. Ciò significa meno lavori di rifinitura e meno problemi durante il processo di produzione.
L’installazione è semplice, ma è comunque importante prestare attenzione alla circolazione dell’aria nel forno e allo stato dei riflettori. Una cattiva circolazione o riflettori sporchi possono ridurne le prestazioni, anche con un riscaldatore di qualità. Assicuratevi che la strategia di controllo – regolazione PID e posizionamento dei termocoppie – sia adeguata alle caratteristiche del riscaldatore. Verificate anche che non ci siano zone di temperatura troppo elevate. Mantenendo una tensione stabile e un’alimentazione di qualità, potrete prolungare la vita utile del riscaldatore. Considerate le sostituzioni come parte della manutenzione programmata, e non come emergenze improvvise.