परिचय
काँच पर स्याही को सुखाने हेतु आवश्यक है कि यह कार्य जल्दी ही पूरा हो, लेकिन सतह को छूने का कोई जोखिम नहीं उठाया जा सकता। इसलिए, हमने ऐसा ही एक समाधान विकसित किया है।
हमने ऐसे इन्फ्रारेड ड्रायिंग लैंप बनाए हैं, जो पूरी तरह से ऑटोमेटेड हैं, एवं स्क्रीन-प्रिंट्ड ग्लास उत्पादन प्रक्रिया हेतु विशेष रूप से डिज़ाइन किए गए हैं। इनका उद्देश्य बहुत ही सरल है – स्याही को जल्दी सुखाना, ग्लास की सतह को अछूता रखना, एवं यह सब ऐसी जगह पर करना, जहाँ उत्पादन प्रक्रिया आसानी से चल सके।
तकनीकी विवरण
इन उपकरणों का मूल घटक है उच्च-घनत्व वाली इन्फ्रारेड ऊर्जा; यह ऊर्जा एक कॉम्पैक्ट डिज़ाइन में ही उपलब्ध है। हम आपके लिए स्थान बचाने हेतु एमिटर, रिफ्लेक्टर एवं कंट्रोल इंटरफ़ेस को एक ही मॉड्यूल में जोड़ देते हैं। ऐसे में कई अलग-अलग हीटरों की आवश्यकता ही नहीं रहती।
इससे आपको आमतौर पर आवश्यक स्थान का 40% तक बचत हो जाता है… और आपको उच्च गुणवत्ता वाली ड्रायिंग सुविधा भी मिल जाती है, बिना अपनी उत्पादन प्रक्रिया में कोई बदलाव किए।
इसके पीछे का वैज्ञानिक सिद्धांत भी बहुत ही सरल है – इन्फ्रारेड ऊर्जा सीधे गीली स्याही में पहुँच जाती है, जिससे वहाँ मौजूद विलायक तुरंत वाष्पीभूत हो जाता है। इस बीच, ग्लास ऊष्मा को अवशोषित करता है, लेकिन उसकी सतह बहुत गर्म नहीं होती। इस प्रकार, स्याही जल्दी ही सुख जाती है, एवं ग्लास भी अछूता रहता है।
डिज़ाइन एवं कार्यक्षमता
हमने क्वार्ट्ज ट्यूबों में शॉर्टवेव हैलोजन एमिटरों का उपयोग किया है। क्यों? क्योंकि ये तुरंत ही कार्य करते हैं, एवं आवश्यक समय पर ही उचित तापमान प्रदान करते हैं।
ट्यूब में विशेष कोटिंग है, जो ऊष्मा को सीधे प्रिंटेड क्षेत्र पर ही भेजती है… इससे ऊष्मा आसपास के हिस्सों में नहीं फैलती। इस कोटिंग के कारण ही उपकरण लंबे समय तक स्थिर रहता है… इसलिए ड्रायिंग प्रक्रिया भी लगातार सुचारू रहती है।
मेकानिकल दृष्टि से, हमने R7s-शैली के बेसों का उपयोग किया है… ऐसे में लैंपों की स्थापना आसान हो जाती है, एवं हर बार ठोस विद्युत संबंध भी बना रहता है। पूरा उपकरण बहुत ही मजबूत है… इसलिए यह व्यस्त ग्लास उत्पादन केंद्रों में भी आसानी से काम कर सकता है।
वास्तविक परिणाम
उत्पादन लाइन में, यह उपकरण तेज़ एवं समान गति से स्याही को सुखाता है… चूँकि हम इस उपकरण को आपकी विशिष्ट उत्पादन प्रक्रिया के अनुरूप ही डिज़ाइन करते हैं… इसलिए आपको अतिरिक्त हीटरों की आवश्यकता ही नहीं पड़ती… एवं आपको अपने उत्पादन स्थल पर भी जगह बच जाती है।
लेकिन एक बात ध्यान में रखनी आवश्यक है – ऐसी उच्च ऊष्मा के कारण मशीन की शीतलन एवं वेंटिलेशन प्रणाली भी मजबूत होनी आवश्यक है… आपको यह सुनिश्चित करना होगा कि पर्याप्त हवा का प्रवाह हो, एवं मॉड्यूल अन्य घटकों से अलग ही रहे।
हमने इन उपकरणों को “ड्रॉप-इन हीटिंग ब्लॉक” के रूप में ही डिज़ाइन किया है… इसलिए, यदि आप अपनी उत्पादन लाइन के आकार को कम करना चाहते हैं, लेकिन ड्रायिंग प्रक्रिया की गुणवत्ता को बनाए रखना चाहते हैं, तो यही सबसे अच्छा तरीका है।