ग्लास के सजावटी फिनिशिंगों को सुखाने हेतु इन्फ्रारेड हैलोजन लैंप ही क्यों आवश्यक हैं?
क्या आप जानते हैं कि सजावटी ग्लास पर दिखने वाली “चमकदार सतह” कैसे बनती है? यह सिर्फ सतह को सुखाने से ही नहीं होता। ऐसा तब होता है, जब ग्लेज़ पूरी तरह पिघलकर एक साथ मिल जाता है। और इसके लिए ऐसा ऊर्जा स्रोत आवश्यक है, जो तुरंत ही ऊष्मा प्रदान कर सके।
इसीलिए हम अपने नैनो कोटिंग ड्राइंग लैंपों में शॉर्टवेव इन्फ्रारेड हैलोजन लैंपों का ही उपयोग करते हैं। ये लैंप सिर्फ चीजों को गर्म करने में ही मदद नहीं करते, बल्कि वास्तव में चीजों को पिघलाने में भी मदद करते हैं।
शक्ति, वोल्टेज, एवं छोटा आकार
हम इन लैंपों को छोटे स्थान में भी अधिक शक्ति प्रदान करने हेतु डिज़ाइन करते हैं। प्रत्येक लैंप 2500 वाट की शक्ति से काम करता है, एवं इसके लिए 400 वोल्ट की आपूर्ति आवश्यक है।
यह वोल्टेज कोई यादृच्छिक मान नहीं है। इसकी वजह से हम उच्च वाटेज का उपयोग कर सकते हैं, बिना वायरिंग पर अतिभार पड़े। इससे वायरिंग सरल एवं आसानी से संभालने योग्य रहती है।
300 मिमी की लंबाई की वजह से सारी ऊर्जा केवल एक ही क्षेत्र में केंद्रित हो जाती है – ठीक उतनी ही जगह, जितनी कि एक सामान्य ग्लास पैनल की चौड़ाई होती है। इससे आवश्यक स्थान पर ही सटीक गर्मी प्रदान होती है, एवं ऊर्जा की बर्बादी नहीं होती।
पिघलने की प्रक्रिया में भौतिकी की भूमिका
इस प्रक्रिया का मूल तत्व एक क्वार्ट्ज ट्यूब है, जिसमें हैलोजन फिलामेंट होता है। यही संयोजन ही इस लैंप को कार्य करने में सहायक है।
क्वार्ट्ज, इन्फ्रारेड ऊर्जा को लगभग बिना किसी हानि के ही पार जाने देता है। एवं हैलोजन फिलामेंट, लैंप के जीवनकाल भर उसके तापमान को स्थिर रखता है।
इसके अंदर एक नैनो-रिफ्लेक्टिव कोटिंग भी होती है। यह इन्फ्रारेड ऊर्जा को फिर से फिलामेंट पर वापस भेजती है, जिससे दक्षता बढ़ जाती है, एवं ऊर्जा का उपयोग अधिक कुशलता से होता है।
हम इस लैंप को R7s कनेक्टर के साथ ही पूर्ण करते हैं – यह एक मानक, मजबूत सिरामिक आधार है, जो तेज़ ऑन/ऑफ प्रक्रियाओं का सामना कर सकता है। यह कनेक्टर अधिकांश औद्योगिक उपकरणों में आसानी से उपयोग में आ सकता है।
कार्यस्थल पर: गति एवं नियंत्रण
ये लैंप गति हेतु ही डिज़ाइन किए गए हैं। ये कुछ ही सेकंड में पूरी शक्ति प्रदान कर देते हैं, इसलिए आपको कन्वेक्शन ओवनों का इंतज़ार नहीं करना पड़ता।
इस तेज़ प्रतिक्रिया की वजह से आप पिघलने की प्रक्रिया पर सीधा नियंत्रण रख सकते हैं। अब कोई छेद नहीं, कोई ऑरेंज-स्किन जैसी समस्या भी नहीं।
हालाँकि, इसका एक नुकसान भी है – उच्च शक्ति की वजह से बहुत अधिक ऊष्मा उत्पन्न होती है। इसलिए आपके मशीन की कूलिंग सिस्टम भी मजबूत होनी आवश्यक है।
लेकिन यदि आप इस ऊष्मा का सामना कर सकते हैं, तो आपको वही नियंत्रण मिल जाएगा, जिसकी आपको आवश्यकता है। बेदाग ग्लेज़ सतह… हर बार।