为什么您的红外灯可能会破坏硼硅玻璃的退火过程？
任何有过硼硅玻璃退火经验的人都会明白“批次差异”带来的困扰。当你取出第一托盘中的玻璃时，它看起来完好无损；但到了最后一托盘时，却会出现残余应力或变形等问题。这真是个噩梦。 通常，问题并不出在工艺上，而在于照明灯本身。 事实上，如果这些加热灯无法输出恒定的功率，那一切都毫无意义了。
冷点的麻烦
假设您有一组额定功率为1000瓦的照明灯。但其中有一盏的实际功率只有920瓦。从理论上讲，这个差值似乎不大。但在处理硼硅玻璃时，这就足以导致灾难性的后果。 几度的差异就足以改变玻璃的粘度，从而破坏整批产品的质量。我们之所以如此注重功率的精确控制，就是为了避免因为某盏灯的功率不足而导致整个产品出现问题。
让热量均匀分布
我们使用高纯度石英外壳，就是为了让短波红外线能够深入玻璃内部。这样，热量就能直接作用于玻璃的核心部分，而不会只是烧伤表面而已。 不过，使用时必须注意电源的问题。有人试图通过提高灯泡的电压来解决冷点问题，但这种做法是不对的。那样做只会烧坏灯丝，最终还是回到原来的问题状态，只不过现在灯泡已经坏了而已。
关于热密度的警告
当所有照明灯的功率都一致时，就会产生极高的热密度。这虽然有助于快速提升温度，但同时也意味着热量必须有地方散发。 如果冷却风扇或散热装置无法有效处理这些热量，那么这些热量就会损害控制器和电路。在提高温度之前，务必确保设备能够承受这样的负荷。 归根结底，关键不在于找到一台“完美”的照明灯，而在于确保每盏灯的参数都与另一盏灯一致。一旦做到这一点，就无需再为每次更换灯泡时的温度调整而烦恼了。