如何让小型玻璃修复设备产生足够高的热量？
说实话，当进行移动式珠宝修复工作时，你不可能带着巨大的工业用窑炉一起移动。那根本行不通。使用手持式装置时，空间至关重要。
为了解决这个问题，我们采用了微型化的短波红外灯。实际上，就是把大量的热能集中到一个小巧的焦点上。
尺寸与功率的矛盾
要把灯缩小到适合移动设备的尺寸，就会导致其表面积减小。表面积越小，传递到玻璃上的热量就越少。为了保持足够的温度以完成玻璃的退火处理，同时又不让灯的体积变大，我们就必须提高功率密度。也就是说，需要通过非常短的石英管来传递大量能量。
不过，这里有个问题：当如此多的热量被集中在如此小的空间里时，温度会迅速上升。如果支架是由廉价材料制成的，或者没有冷却机制的话，整个装置就会变形。相信我，你肯定不愿意让固定件在作业过程中熔化吧。所以，最好使用耐高温的合金来制造支架，这样就能避免很多麻烦。
为何要选择石英材质
我们选择高纯度的石英作为灯罩，因为它们能够承受极大的温度变化。这些灯能在短时间内从低温变为高温，而普通玻璃则会在这样的温度变化下破裂。
这里的秘诀就在于短波辐射——它比普通的长波热量更快地渗透到玻璃表面。这样一来，你只需几秒钟就能达到所需的退火温度。真是快速极了。
由于这是移动式设备，所以我们使用细型的电线和紧凑型连接器。毕竟，没人希望笨重的电缆妨碍对精密珠宝的修复工作。
如何在实际环境中使用
当然，不能只是把设备接通电源就万事大吉了。你需要一个PID控制器。因为热源就在工件上方，所以温度会上升得很快。如果不加以控制，就有可能损坏玻璃制品。
最好的解决办法就是在距目标点约5毫米处安装K型热电偶。这样就能实时监测温度变化，从而更好地控制温度。