На лінії виробництва ізоляційного скла процес затвердіння силіконового герметика починається у ту ж мить, коли вторинний герметик торкається проміжника. Якщо нагрівання відбувається повільно, нерівномірно чи з перервами, це призводить до залишання вологи в матеріалі, зниження адгезії та проблем з гарантією. Конвекційні печі уповільнюють процес затвердіння. Звичайні лампи створюють точки гарячого та холодного повітря, що проявляється у утворенні бубликів на поверхні та нерівномірному затвердінні матеріалу.
Важливою є можливість контролю процесу. Ми використовуємо модулі короткохвильового кварцового інфрачервоного випромінювання для швидкого та направленого надання енергії саме туди, де це необхідно. Це забезпечує однорідне теплове поле по всій поверхні, майже без руху повітря. Таким чином, можна контролювати процес затвердіння, а внутрішнє з’єднання молекул відбувається швидко. Реакція відбувається майже миттєво: повна потужність активується за кілька секунд, а потім потужність швидко зменшується, як тільки це необхідно. Це дозволяє підтримувати стабільну температуру, а хімічні процеси затвердіння силікону чутливі як до піку температури, так і до її стабільності.
Ось чому цей метод є ефективним у промисловому виробництві: можна розраховувати на стабільну продуктивність та повторюваність результатів. Час затвердіння за одиницю продукції зменшується, що дозволяє використовувати піч для інших операцій – без необхідності компенсації ефектів вітру чи нерівномірного нагрівання. Витрати енергії також зменшуються, оскільки тепло потрапляє прямо в силіконовий герметик, а не на нагрівання приміщення. У результаті цього досягається більш стабільна міцність герметика, менше бракованих виробів через недостатнє затвердіння, а також стабільні часи виконання завдань.
Кілька практичних порад. Інфрачервоне затвердіння відбувається лише в прямій лінії видимості, тож дизайн пристрою та розташування випромінювачів мають відповідати геометрії поверхні. Розташування відбивачів та кварцових труб також має значення. Пил у повітрі може покривати поверхні та впливати на ефективність випромінювання. Ми підбираємо модулі відповідно до вашої напруги, розмірів та параметрів затвердіння, а також пристосовуємо їх до вашої існуючої конструкції. Інтеграція є простою, але необхідно провести швидкий аналіз теплових потоків для точного визначення розташування елементів.