У процесі виробництва скла немає часу на затримки. Якщо печ для термообробки не працює належним чином, якщо станція згинання скла не може ефективно контролювати температуру, а прес для ламінації не може підтримувати потрібну температуру – кожна така проблема призводить до втрат продуктивності, часу та грошей. Ми розробили свої власні інфрачервоні нагрівальні елементи, які дозволяють усунути ці проблеми та забезпечити точне нагрівання саме в потрібних місцях, з можливістю контролю за процесом.
Що є важливим Наші кварцові елементи швидко реагують та ефективно підтримують потрібну температуру. Швидкість нагрівання становить 10–15°C/секунду, тож можна швидко переходити від одного процесу до іншого без перепадів температури. На всій поверхні елемента рівномірність температури становить ±2% (±5°C), що зменшує термічні напруги, які призводять до появи тріщин та оптичних деформацій. Інтенсивність нагрівання становить 40–60 кВт/м², що відповідає емісії скла та швидкості його обробки. Це дозволяє швидко нагріти скло, не пошкоджуючи його поверхневий шар. Результатом є стабільне нагрівання, що забезпечує стабільність параметрів печі та рівність поверхні скла.
Під час термообробки та згинання скла нагрівальні елементи визначають швидкість процесу та якість скла. Завдяки нашим модулям можна скоротити час нагрівання, забезпечити стабільність форми скла та швидше досягти потрібної температури після кожної перерви в обробці скла. Це означає більшу продуктивність, менше необхідності переробки скла через нерівномірну форму та менше відходів через термічні удари. Також зменшується споживання енергії, адже елементи нагріваються лише тоді, коли це необхідно, що дозволяє уникнути зайвих втрат порівняно зі старими системами з конвективним нагріванням.
Ось кілька практичних порад перед встановленням елементів. Ці елементи призначені як заміна для стандартних компонентів, але все одно важливо звертати увагу на зазори та потоки повітря навколо кварцової трубки. Обов’язково перевірте розміри канавок у корпусі, відстань між контактами та шляхи охолодження. При запуску приладу спочатку спостерігається підвищений струм, тож переконайтесь, що контактор може витримати цей навантаження. Якщо поєднати елементи з правильним контролером та налаштувати параметри емісії, процес буде працювати стабільно, від однієї зміни до іншої, від однієї лінії до іншої.