なぜガラスにひびが入るのか（そして、実際にどうすれば修理できるのか） 一度は、同じCNC加工機を使っても、あるロットのガラスは完璧に加工されるのに、次のロットでは全くダメになってしまう理由に疑問を持ったことがありますよね？ほとんどの場合、問題は機械自体ではなく、予熱の仕方にあります。 実は、赤外線ランプの出力にわずかでも違いがあるだけで——例えば5％程度の差があっても——温度の不均一が生じます。目には見えませんが、ガラスはその影響を感じます。こうした微妙な温度差が内部応力を生み出し、それがひび割れの原因となります。
単に出力を上げるだけはやめましょう 何か問題が起きたとき、多くの工場では最初に思いつくのが、ガラスにさらに多くの熱を与えることです。しかし、そうしてはいけません。 重要なのは、単なる出力の大きさではなく、バランスです。ガラス全体に均一な温度分布があることが望ましいのです。ランプの出力が安定していれば、ガラスの各部分が同じ速度で温まります。そうすればガラスは均等に膨張し、応力もなくなり、加工結果も安定します。
熱に関する詳細 ガラスの奥深くまで熱を届けるためには、ランプの出力を、ガラスがエネルギーを吸収する方式に合わせる必要があります。 CNC加工用の予熱には短波長の赤外線を使用します。これはより迅速に加熱できるからです。しかし、ハードウェアの選定には注意が必要です。フィラメントが正確に中心にあっていないか、またはクォーツケースの厚さが少し厚すぎると、熱の分布が変わってしまいます。そうなると、熱的なバランスが崩れてしまいます。
冷却に関する注意点 しかし、注意点もあります。 このような高密度のランプを使うと、機械のフレームに大きな負荷がかかります。熱の影響も激しくなります。古い筐体にそのまま取り付けても、うまくいくとは限りません。 まず、冷却ファンやシールドの状態を確認しなければ、問題が発生します。筐体が過熱すると、フィラメントが早く劣化したり、最悪の場合、CNCガントリーが変形してしまったりします。必ず、空気の流れが全体的な出力に対応できるようにしてください。ランプを適切に冷却しておけば、ガラスも完璧に加工できます。