בקוי ציפוי של עדשות אופטיות, יציבות הזמן והטמפרטורה אינם דברים אופציונליים. אם תהליך הייבוש נמשך זמן רב מדי או שהטמפרטורה אינה יציבה, זה גורם ללחץ על הציפוי, מה שמוביל לפסולת ולירידה ביעילות הייצור. ייצרנו את מכשירי הייבוש שלנו כך שיאפשרו תהליך מהיר ומבוקר – חום שנשלט בצורה טובה, כך שהוא יתאים לתהליכי עיבוד הזכוכית המודרניים.
מה שחשוב באמת הוא שהמערכת משתמשת בגופי פליטה באור תת-אדום, המאפשרים העברה מהירה של אנרגיה ושליטה טובה בטמפרטורה. עוצמת החום ניתנת להגדרה לפי כל מודול, עם אפשרויות של 230 וולט ו-400 וולט. המכשירים קומפקטיים מספיק כדי שניתן יהיה להשתמש בהם בקווי ייצור קיימים או בקווים חדשים. המכשירים מגיבים במהירות – הם מספקים חום מלא תוך שניות בלבד – והטמפרטורה נשארת אחידה על כל שטח החומר, כך שאין נקודות חמות. גופי הפליטה נמצאים בתוך קוורץ, כדי לאפשר יציבות בטמפרטורות גבוהות ופליטה אחידה של חום. הגאומטריה של המכשירים ניתנת להתאמה לרוחב החומר ולזמן השהייה שלו. השליטה במכשירים פשוטה – יש להגדיר את הפרמטרים, לנעול אותם ולהפעיל את המכשיר שוב.
הסיבה שזה עובד כה טוב לציפוי עדשות אופטיות היא פשוטה: הייבוש חייב להיות חוזר על עצמו, נקי ומהיר. אור התת-אדוםחודר לציפוי במהירות, ובכך מוציא את החומרים המרחיבים את הציפוי, מבלי לחמם את החומר יותר מדי. זה מפחית את הסיכון ללחץ תרמי ולעיוותים. זמני הייבוש קצרים יותר, והיעילות עולה, מכיוון שהשדה התרמי אחיד והפרמטרים חוזרים על עצמם בכל פעם. גם צריכת האנרגיה יורדת – גופי הפליטה מספקים חום רק כאשר הקו נע. המודולים עוצבו כך שניתן יהיה להחליף אותם בקלות בחלקי חימום קיימים, כך שניתן לעדכן את הציוד מבלי להרוס את כל קו הייצור.
עכשיו, הפרטים המעשיים: ייבוש באמצעות אור תת-אדום דורש שהמרחק בין גופי הפליטה לחומר יהיה מדויק, וכך גם זמן השהייה. אחרת, יהיו הבדלים בין הקצוות למרכז. החזרת האור מחומרים מתכתיים יכולה ליצור נקודות חמות, לכן חשובה ההגנה וההתאמה הנכונה. המכשירים עובדים בצורה הטובה ביותר בסביבה מבוקרת – טמפרטורה יציבה וזרימת אוויר נכונה. יש להשתמש בחשמל נקי, להבטיח חיבור טוב לקרקע, ולבדוק באופן קבוע את מצב גופי הפליטה, כדי שהפרמטרים יישארו כמו שצריך.