در فرهای صنعتی، دما هیچ رازی را پنهان نمیکند؛ تغییر ۵ درجه سانتیگراد در دما، منجر به ایجاد تنشهای لبهای و تحریفات بصری میشود. عدم یکنواختی دما در فرآیند خم کردن، باعث میشود شکلدهی به قطعات به صورت تصادفی انجام شود. در فرآیند لامینهسازی نیز، پروفیل نامناسب، زمان لازم برای چسبیدن قطعات را طولانی کرده و مصرف انرژی را افزایش میدهد.
سنسور دما در فرهای شیشهای، نقش مهمی دارد؛ این سنسور، جایی است که حرارت تحت کنترل قرار میگیرد.
آنچه که ما برای استفاده در فرآیندهای صنعتی طراحی کردهایم: ما این سنسور را برای استفاده در فرآیندهای گرمایشی صنعتی طراحی کردهایم؛ این سنسور در دماهای بالا پایدار است، به سرعت به تغییرات دما واکنش نشان میدهد، و حتی در شرایط نویز الکتریکی، سیگنال خروجی آن پاک باقی میماند. عنصر حسگر، برای تولید سیگنالهای قابل پیشبینی در هر چرخه گرمایشی انتخاب شده است. پوشش این سنسور نیز به اندازهای محکم است که بتواند در میدانهای تابشی کوارتز و هالوژن نیز کار کند، بدون اینکه آلایندههایی وارد محفظه شود.
زمان واکنش سنسور نیز مهم است؛ باید بتواند به سرعت به تغییرات دما واکنش نشان دهد تا کنترلکننده بتواند قبل از اینکه تأخیر حرارتی منجر به نقصهایی شود، اقدام کند. جعبه سنسور نیز باید قابل استفاده در پورتهای استاندارد فرها باشد، و در شرایط لرزش و چرخههای گرمایشی نیز محکم بماند.
چرا این سنسور در فرآیندهای واقعی مؤثر است: در فرآیند تند کردن قطعات، وجود یک میدان حرارتی یکنواخت، به شما امکان میدهد فشار لازم برای تند کردن قطعات را با اطمینان تعیین کنید؛ در نتیجه، دیگر نیازی به جستجوی راهحلهایی برای مقابله با ناهمواریهای دما نیست.
در فرآیند خم کردن، دمای یکنواخت، باعث میشود که خمیدگی قطعات قابل پیشبینی باشد.
در فرآیند لامینهسازی EVA/SGP/PVB نیز، کنترل دقیق دما، زمان لازم برای چسبیدن قطعات را کوتاه کرده و کیفیت چسبندگی و بسته شدن لبههای قطعات را بهبود میبخشد؛ بدون اینکه پلیمرها آسیب ببینند. نتیجه این امر، افزایش بهرهوری، کاهش مواد ضایعاتی، و مصرف انرژی قابل پیشبینی است.
مشکلاتی که ممکن است در هنگام نصب مواجه شوید: محل قرارگیری سنسور مهم است؛ باید سنسور را در جایی قرار داد که دمای محیط را اندازهگیری کند، نه فقط دمای هیتر. همچنین، باید سنسور را از شعله مستقیم و نقاط داغ دور نگه داشت، تا اندازهگیریها دقیق باشند.
پس از راهاندازی، ممکن است نیاز به زمانی برای سازگاری سنسور با شرایط محیطی باشد؛ جرم حرارتی و خاصیت تابشی سنسور، ممکن است در چند چرخه اول تغییر کند. باید سنسور را با نوع ورودی کنترلکننده سازگار کرد، و محدوده تنظیمات سنسور را با شرایط فرآیند بررسی کرد. کنترل دقیق تنها زمانی امکانپذیر است که چرخه کنترلی کاملاً بسته باشد.