در خط شیشه، آن bead ذوب داغ نیاز دارد به دما برسد و در آنجا نگه داشته شود—هیچ overshoot، هیچ نقطه سرد. وقتی که پروفایل حرارتی تغییر میکند، شروع به دیدن چسبندگی نامنظم در لمیناسیون، beadهای ضعیف در مونتاژ IG و ضایعات ناشی از شکستهای حرارتی میکنید. به همین دلیل است که گرمازا یک لوازم جانبی نیست. این یک نقطه کنترل فرآیند است.
چه چیزی از نظر فنی مهم است
ما گرمازاهای sealant ذوب داغ را بر اساس عناصر مادون قرمز کنترل شده میسازیم—موج کوتاه یا موج متوسط—که با نحوه جذب حرارت sealant و هندسه اتصال مطابقت دارد. توان برای چرخه کاری اندازهگیری میشود، نه لیست آرزوهای اوج، بنابراین واحد پس از باز شدن به سرعت به حالت اولیه برمیگردد بدون اینکه bead را فراتر از محدوده کاری آن فشار دهد. سطح داغ برای چگالی جریان یکنواخت طراحی شده است، بنابراین کل bead به طور یکنواخت ذوب میشود و لبه شیشه حرارت قابل پیشبینی را میبیند، نه نقاط داغ. ترموکوپلها و کنترل حلقه بسته نقطه تنظیم را ثابت نگه میدارند و محفظه برای نصب صنعتی طراحی شده است، با ترمینالها و فاصلههایی که با ابعاد واقعی ماشین مطابقت دارد.
چرا در عمل کار میکند
در پردازش شیشه، نتیجه در زمان کار و نرخ ضایعات نشان داده میشود. حرارت یکنواخت ضایعات ناشی از جریان نامنظم و اتصالات ضعیف را کاهش میدهد و پاسخ سریع از سرعتهای بالاتر خط بدون قربانی کردن یکپارچگی bead پشتیبانی میکند. مصرف انرژی کاهش مییابد زیرا گرمازا به طور مستقیم دمای مورد نیاز را هدف قرار میدهد، با گرمای کنوکشن هدر رفته کمتر و گرم شدن طولانیتر کمتر. نتیجه این است که تعداد گیرکردگیها کمتر، تعداد مونتاژهای بازسازی شده کمتر و یک پنجره فرآیندی قابل تکرار که میتوانید شیفت به شیفت بررسی کنید.
جزئیاتی که شما را اذیت میکند
این گرمازاها به نصب و تماس حساس هستند. عدم تراز یا جفتسازی حرارتی ضعیف منجر به ذوب نامنظم میشود و میتواند منجر به گرمایش موضعی شود. انتظار داشته باشید که پس از یک شروع سرد، زمان ramp-up کوتاهی داشته باشید و سطح داغ را تمیز نگه دارید—باقیمانده sealant emissivity را تغییر میدهد و پروفایل را جابجا میکند. قبل از سفارش، ولتاژ و سازگاری کانکتور را با ماشین خود تأیید کنید. بسیاری از تغییرات ساده هستند، اما جزئیات هنوز هم مهم هستند.