Trên dây chuyền kính cách nhiệt, cửa sổ keo phải kín chặt. Nếu đèn hồng ngoại hoạt động kém, polysulphide hoặc silicone sẽ không đạt được nhiệt độ bề mặt cần thiết. Viên keo đùn ra bị khô bề mặt trước khi nó liên kết chắc với mép kính. Khi đó, bạn sẽ phải đối mặt với sản phẩm bị loại ở khâu kiểm tra và dây chuyền phải chạy chậm lại để bảo đảm chất lượng. Chúng tôi thiết kế đèn hồng ngoại dán keo này nhằm loại bỏ biến động đó.
Điều quan trọng bên trong Chúng tôi sử dụng bộ phát hồng ngoại sóng ngắn trong vỏ thạch anh—phản ứng nhanh, mật độ công suất cao. Công suất đầu ra được tạo thành trường nhiệt đều, giúp viên keo nóng đồng đều. Không có điểm nóng làm cháy lớp sơn lót hoặc gây ứng suất nhiệt lên mép kính. Bước sóng cực đại được điều chỉnh để hấp thụ nhanh trong keo và lớp sơn lót, không phải để làm nóng không khí xung quanh.
Thân đèn nhỏ gọn, với tâm lắp và đầu nối phù hợp với các kích thước bạn thường thấy trên máy kính. Công suất và điện áp được quy định theo tốc độ băng tải và hình dạng viên keo của bạn, giúp giữ chu kỳ trong khi kiểm soát nhiệt độ chặt chẽ hơn.
Tại sao nó bám chắc trong sản xuất thực tế Dán keo là vấn đề nhiệt độ, không phải đoán mò. Với đèn này, bạn đạt nhiệt độ bề mặt cơ chất ổn định, nên mối liên kết phát triển trước khi viên keo đông kết. Điều này giảm thiểu các khe hở, tăng độ bám mép và giảm phế phẩm do hỏng keo. Tiêu thụ năng lượng giảm vì nhiệt tập trung vào viên keo, không phải khung.
Tăng nhiệt nhanh cũng cho phép tăng tốc dây chuyền mà không cần tăng chiều dài lò. Năng suất giữ ổn định.
Ghi chú thực địa trước khi thay thế Đèn thay thế cho các module gia nhiệt OEM phổ biến, nhưng việc căn chỉnh và khoảng cách cần đúng. Xác thực kích thước lắp đặt, hình dạng phản xạ và hướng dòng khí—bóng che hoặc làm mát kém sẽ làm hỏng bộ phát. Giữ bề mặt thạch anh sạch; bụi và cặn keo làm thay đổi hệ số phát xạ và làm tán nhiệt.
Tuổi thọ bộ phát tính bằng hàng nghìn giờ, nhưng cần lên kế hoạch bảo trì định kỳ. Sự lệch công suất không có dấu hiệu rõ ràng cho đến khi đã gây thiệt hại.