Secador on Warm IR Heating Master

Secador com acabamento em vidro de alto brilho

Thu, 23 Jul 2026 10:46:54 +0800

Como conseguir um acabamento perfeito e de alto brilho: A verdade sobre os aquecedores infravermelhos de longo alcance
Se você já trabalhou com vidro industrial, certamente conhece o problema dos “pontos frios”. O objetivo é obter um acabamento perfeito e brilhante, mas, por causa das fendas entre as lâmpadas de aquecimento, acabamos com marcas no vidro. É frustrante.
Por isso, começamos a desenvolver unidades infravermelhas personalizadas, com comprimento superior a 2 metros. O objetivo é eliminar completamente essas fendas.

Impressão por transferência em secador de vidro

Sat, 04 Jul 2026 07:38:30 +0800

Introdução

A razão pela qual desenvolvemos essas lâmpadas de halogênio de onda curta é apenas uma: resolver o problema da demora no secamento da tinta nas linhas de transferência para vidro. Você conhece esse problema: o vidro sai impresso, mas a tinta ainda está molhada. Por isso, quando os pedaços de vidro são empilhados, eles grudam um no outro. É um caos total.

Nosso objetivo é fazer com que a superfície da tinta seque em segundos. Literalmente, em poucos segundos. Assim, o vidro passa de “não tocar” para “pode ser empilhado” quase instantaneamente.

Secador de revestimento de lentes ópticas

Tue, 30 Jun 2026 03:20:05 +0800

Em uma linha de revestimento de lentes ópticas, a estabilidade temporal e térmica não é algo opcional. Se o ciclo de secagem demorar demais ou sofrer variações, isso acaba causando estresse no revestimento, gerando resíduos e reduzindo a eficiência da produção. Desenvolvemos nosso secador de revestimento para lentes ópticas com o objetivo de garantir um processo rápido e controlado, capaz de acompanhar os padrões atuais do processamento de vidro.

O que realmente importa aqui é o funcionamento interno do sistema. Ele utiliza emissores de luz infravermelha próxima (NIR), ajustados para fornecer energia rapidamente e manter um controle térmico preciso. A potência máxima pode ser configurada por módulo, com opções de 230 V e 400 V. Além disso, o tamanho do equipamento é compacto o suficiente para ser utilizado tanto em atualizações quanto em novas linhas de produção. O sistema responde rapidamente – atinge sua potência máxima em segundos – e o perfil térmico permanece uniforme ao longo de toda a superfície do substrato, evitando pontos quentes locais. Os emissores são instalados em quartzo, o que garante estabilidade térmica e emissividade constante. A geometria dos emissores pode ser ajustada para se adaptar à largura da fita transportadora e ao tempo de permanência do substrato no sistema. O controle é simples: basta definir o perfil desejado, fixá-lo e começar a operar.