<?xml version="1.0" encoding="utf-8" standalone="yes"?>
<rss version="2.0" xmlns:atom="http://www.w3.org/2005/Atom">
	<channel>
		<title>Lens on Warm IR Heating Master</title>
		<link>http://warm-ir-heat-master.com/nl/tags/lens/</link>
		<description>Recent content in Lens on Warm IR Heating Master</description>
		<generator>Hugo</generator>
		<language>nl</language>
		
		
		
		
			<lastBuildDate>Tue, 30 Jun 2026 03:20:05 +0800</lastBuildDate>
		
			<atom:link href="http://warm-ir-heat-master.com/nl/tags/lens/index.xml" rel="self" type="application/rss+xml" />
			<item>
				<title>Droger voor coating van optische lenzen</title>
				<link>http://warm-ir-heat-master.com/nl/posts/optical-lens-coating-dryer/</link>
				<pubDate>Tue, 30 Jun 2026 03:20:05 +0800</pubDate>
				<guid>http://warm-ir-heat-master.com/nl/posts/optical-lens-coating-dryer/</guid>
				<description>&lt;p&gt;&lt;img src=&#34;http://warm-ir-heat-master.com/images/2bad5999f7b19d5c4829fec6cfc866a1.png&#34; alt=&#34;Droger voor coating van optische lenzen&#34;&gt;&lt;/p&gt;&#xA;&lt;p&gt;Op een lijn voor het coaten van optische lenzen zijn tijdsstabiliteit en temperatuurstabiliteit essentieel. Als de droogingscyclus te lang duurt of onregelmatig verloopt, wordt de laag die op de lens wordt aangebracht onder druk gezet. Dit leidt tot defecten en verminderde productiviteit. We hebben onze droger speciaal ontworpen om deze processen nauwkeurig onder controle te houden: snelle, gecontroleerde hitte die goed past bij de moderne manier van glasverwerking.&lt;/p&gt;&#xA;&lt;p&gt;Wat belangrijk is bij dit proces: het systeem maakt gebruik van near-infraroodemissoren die snel energie kunnen leveren en een nauwkeurige temperatuurregeling mogelijk maken. De maximale vermogenswaarde kan per module worden ingesteld; er zijn standaardopties beschikbaar voor 230 V en 400 V. De apparaten zijn compact genoeg om ze zowel in bestaande als nieuwe lijnen te gebruiken. Ze reageren snel – de volledige vermogenswaarde wordt binnen seconden bereikt – en het thermische profiel blijft gelijkmatig over het oppervlak van de lens. Hierdoor ontstaan er geen lokale warmtepunten. De emissoren zitten in kwarts, zodat ze stabiel blijven bij hoge temperaturen en een constante emissiviteit hebben. De geometrie van de emissoren kan worden aangepast aan de breedte van de band en de tijd dat het materiaal in contact komt met de emissoren. De controle is eenvoudig: stel het profiel in, bevestig het en start het proces opnieuw.&lt;/p&gt;</description>
			</item>
	</channel>
</rss>
