عنصر on Warm IR Heating Master

عنصر تسخين بالأشعة تحت الحمراء ذو أنبوبين

Mon, 20 Jul 2026 10:21:41 +0800

كيفية تسخين الزجاج بشكل صحيح (بدون انتظار)

إذا سبق لك التعامل مع عملية تسخين الزجاج، فأنت تعرف مدى صعوبتها. يجب التخلص من الضغوط الداخلية في الزجاج دون أن يتشوه الزجاج نفسه، لكن الأفران التقليدية بطيئة جدًا بالنسبة لخطوط الإنتاج السريعة. إنها عائق حقيقي.
لهذا السبب نستخدم أجهزة التسخين بالأشعة تحت الحمراء ذات الأنابيب المزدوجة. فهي توفر حرارة فورية وفعالة، وهو ما نحتاجه عند معالجة الزجاج بسرعة.

لماذا تعمل هذه الأجهزة؟

السر هو أننا نضع خيطين كهربائيين داخل غلاف الكوارتز الواحد. هذا يزيد من قوة التسخين دون الحاجة إلى استخدام مساحة إضافية.
وبما أن هذه الأجهزة تستخدم أشعة ذات موجات قصيرة، فإن الحرارة لا تظل على سطح الزجاج فقط، بل تخترق جوهر الزجاج نفسه. بهذه الطريقة، يمكن الوصول إلى درجة التسخين المناسبة بسرعة، ولا داعي للقلق بشأن تلف الجزء الخارجي من الزجاج فقط لتسخين الجزء الداخلي منه.

عنصر تسخين بديل، درجة حماية IP65

Fri, 17 Jul 2026 02:45:00 +0800

توقفوا عن محاربة أجهزة التدفئة الصناعية!
معظم أجهزة التدفئة الصناعية من الأجهزة التي يتم تركيبها ثم نسيانها تمامًا، حتى يحين وقت تعطلها.
وعندما يحدث ذلك بعد خمس سنوات، فإن التكلفة الحقيقية ليست تكلفة الجزء نفسه، بل التكلفة المرتبطة بإصلاح الجهاز بالكامل. إنه أمر مزعج وبطيء، كما أنه يؤثر سلبًا على الإنتاجية.
لقد سئمنا من هذا الوضع، لذا قررنا تغيير طريقة تصنيع هذه الأجهزة.

الاستبدال بدلاً من التفكيك
قررنا التخلي عن الطريقة التقليدية في التصنيع. بدلاً من ربط الأنابيب داخل صندوق مغلق، قمنا بتصميم نظام مودولاري.
يمكن اعتباره كالخرطوشة؛ إذا تعطل أحد الأنابيب، لا حاجة لتفكيك الجهاز بالكامل، بل يكفي استبدال الوحدة المعيبة بواحدة جديدة. هذا يحول مشكلة تستغرق أربع ساعات إلى مشكلة تستغرق عشر دقائق فقط.

عنصر التسخين لمعالجة الزجاج

Fri, 26 Jun 2026 03:09:13 +0800

في خط تصنيع الزجاج، يعتبر التحكم في درجة الحرارة أمرًا بالغ الأهمية. إذا لم يستطع فرن التصليب الحفاظ على درجة حرارة مستقرة، أو إذا كانت محطة الثني تسبب تفاوتات في درجة الحرارة، أو إذا استغرقت آلة الطباعة وقتًا طويلاً للوصول إلى درجة الحرارة المطلوبة، فإن ذلك سيؤدي إلى هدر الوقت والموارد. لقد صُممت عناصر التسخين لدينا لتوفير أداء حراري مستقر، من دورة إلى أخرى.

ما يهم في الجزء الداخلي من الآلة
تصل درجة الحرارة التي تصل إليها عناصر التسخين القصيرة الموجة فينا إلى 2-4 درجات مئوية في الثانية خلال دورات معالجة الزجاج العادية، مما يسمح بتسخين الزجاج بسرعة والحفاظ على استمرارية عمل الخط. كما أن سطح الإشعاع يحافظ على توحيد درجة الحرارة ضمن نطاق ±2%، مما يعني أن الزجاج يتعرض لحقل حراري مستقر، وهو ما يساعد في التحكم في التشوهات البصرية وتجنب الشقوق الناتجة عن الإجهاد الحراري.

عنصر تسخين بالأشعة تحت الحمراء من نوع OEM

Tue, 23 Jun 2026 15:04:54 +0800

في خط الإنتاج، لا يمكن للزجاج أن ينتظر أي شيء. فأي خلل في فرن التسخين، أو محطة الثني التي لا تستطيع التحكم في درجة الحرارة، أو آلة الضغط التي لا تستطيع الحفاظ على درجة الحرارة المطلوبة، كل ذلك يؤدي إلى خسارة الإنتاجية والوقت والمال. لذلك، قمنا بتصميم عناصر التسخين من نوع IR الخاصة بنا للتغلب على هذه المشاكل، ولضمان توزيع الحرارة في المكان المناسب، مع التحكم الدقيق في درجة الحرارة.

ما يهم حقًا: عناصر التسخين من نوع NIR الخاصة بنا تعمل بسرعة وتحافظ على درجة الحرارة بدقة. معدلات الزيادة في درجة الحرارة تصل إلى 10–15 درجة مئوية في الثانية، مما يسمح بإجراء التغييرات بسرعة دون حدوث أي اختلافات في درجة الحرارة. كما أن التوزيع المتساوي للحرارة على سطح الزجاج يكون ضمن نطاق ±2% (±5 درجات مئوية)، مما يقلل من الضغوط الحرارية التي قد تؤدي إلى تشققات في حواف الزجاج أو تشوهات بصرية. كما أن كثافة الطاقة المستخدمة تكون بين 40–60 كيلوواط/متر مربع، وهو ما يتناسب مع قدرة الزجاج على امتصاص الحرارة وسرعة خط الإنتاج، مما يسمح بتوزيع الحرارة بسرعة دون تلف الطبقات الخارجية للزجاج. النتيجة هي تسخين موثوق به، مما يحافظ على استقرار درجة حرارة الفرن وسطح الزجاج مستويًا.