Endüstriyel ısıtıcılarla mücadele etmeyi bırakın.
Çoğu endüstriyel ısıtıcı, kurulduktan sonra tamamen unutulan cihazlardır; ta ki arızalanana kadar. Bu durum beş yıl sonra gerçekleştiğinde, asıl maliyet parçanın kendisi değil, tüm cihazı sökerek arızalı parçayı bulma sürecidir. Bu süreç hem sinir bozucu, hem de yavaştır; ayrıca verimliliğinizi de düşürür.
Bu sorundan sıkıldık ve bu cihazların nasıl yapıldığını değiştirdik.
Sökme yerine değiştirme
Eski yöntemlerden vazgeçmeye karar verdik. Tüpleri kapalı bir kutuya bağlamak yerine modüler bir sistem kullandık. Bunu bir kartuş gibi düşünün: Eğer bir tüp arızalanırsa, tüm cihazı sökmek zorunda kalmazsınız; sadece modülü çıkarıp yerine yeni bir modül takarsınız. Bu sayede dört saat süren işlem on dakikaya indirgenmiş olur.
“Yıkama” sorunu
Genellikle IP65 derecesine sahip bir cihaza ihtiyaç duyduğunuzda, her şeyi kalıcı contalarla kaplamak zorunda kalırsınız. Bu koruma açısından iyidir, ancak onarım açısından felaketlidir.
Bizim çözümümüz ise hassas contaları ana gövdenin yerine modülün kenarlarına yerleştirmektir. Böylece yıkama ortamlarında gereken su geçirmez korumayı elde edersiniz, ancak bir şeyler düzeltilmesi gerektiğinde yine de cihaza erişebilirsiniz.
Mükemmel bir tasarım yoktur
Modüller kullanıldığı için daha fazla bağlantı noktası vardır. Bu da her yıl birkaç dakika ayırarak oksidasyon kontrolü yapmanız gerektiği anlamına gelir. Eğer bir bağlantı gevşerse, arızalar meydana gelebilir. Bu, onarım hızı için küçük bir fedakarlıktır.
Ayrıca bu cihazların uzun vadeli kullanım için üretildiğinden emin olduk. Modüller yerine takılabilir olduğu için cihazın boyutu değişmez. 2029’da yedek parçaya ihtiyacınız olursa, tam olarak uyacak. Yeniden delme işlemine gerek yoktur.
Sonuç olarak, atölyedeki işçileri düşünüyoruz. Üretim durduğunda ve baskı arttığında, vardiyadaki mühendisin tekrar işleri yoluna koymak için özel aletlerle dolu bir çanta taşımasına gerek yoktur.