ในกระบวนการผลิตแก้วกันความร้อน นาฬิกาจะเริ่มทำงานทันทีที่สารกาวชนิดพิเศษสัมผัสกับส่วนประกอบที่ใช้ยึดแก้วเข้าด้วยกัน หากการถ่ายเทความร้อนเกิดขึ้นช้า ไม่สม่ำเสมอ หรือมีการเปลี่ยนแปลงไปมา ก็จะส่งผลให้เกิดความชื้นสะสม การยึดเกาะของกาวลดลง และก่อให้เกิดปัญหาต่างๆ ในการรับประกันผลิตภัณฑ์ นอกจากนี้ เตาอบแบบปกติยังทำให้กระบวนการแห้งของกาวใช้เวลานาน ส่วนหลอดไฟแบบปกติก็จะสร้างจุดร้อนและจุดเย็น ซึ่งส่งผลให้เกิดฟองอากาศ และทำให้การแห้งของกาวไม่สม่ำเสมอ
สิ่งสำคัญคือการควบคุมกระบวนการแห้งของกาว เราใช้มอดูลอินฟราเรดความยาวคลื่นสั้นเพื่อช่วยในการแห้งของกาว โดยมอดูลเหล่านี้จะส่งพลังงานไปยังจุดที่จำเป็นอย่างรวดเร็วและมีประสิทธิภาพ ทำให้เกิดสภาพอุณหภูมิที่สม่ำเสมอทั่วพื้นผิว โดยแทบไม่มีการเคลื่อนที่ของอากาศเลย ดังนั้น การแห้งของกาวจึงเกิดขึ้นได้อย่างรวดเร็ว และอุณหภูมิก็จะคงที่ กระบวนการนี้ทำให้สามารถควบคุมอุณหภูมิได้อย่างแม่นยำ และกาวชนิดซิลิโคนก็มีความไวต่อทั้งอุณหภูมิสูงสุดและอุณหภูมิต่ำสุดด้วย
นี่คือเหตุผลว่าทำไมวิธีนี้จึงเหมาะสมสำหรับการผลิต นั่นคือ สามารถควบคุมอัตราการผลิตได้อย่างแม่นยำ และมีความสม่ำเสมอในการผลิต ระยะเวลาการแห้งของกาวก็ลดลง ทำให้สามารถนำเตาอบไปใช้กับกระบวนการอื่นได้ โดยไม่ต้องกังวลเรื่องอุณหภูมิหรือลมที่พัดเข้ามา นอกจากนี้ การใช้พลังงานก็ลดลง เพราะความร้อนจะถูกส่งไปยังกาวโดยตรง ไม่ใช่ไปทำให้ห้องร้อนขึ้น ดังนั้น คุณภาพของการยึดเกาะของกาวก็จะดีขึ้น และมีข้อบกพร่องจากการแห้งของกาวน้อยลง รวมถึงระยะเวลาในการผลิตก็จะคงที่ด้วย
มีข้อควรระวังอีกสองข้อ นั่นคือ การแห้งของกาวด้วยอินฟราเรดนั้นต้องมีทัศนวิสัยที่ดี ดังนั้น การออกแบบอุปกรณ์และระยะห่างระหว่างมอดูลก็ต้องเหมาะสมกับรูปร่างของกาว นอกจากนี้ ตำแหน่งของกระจกสะท้อนแสงและท่อควอตซ์ก็มีความสำคัญเช่นกัน และฝุ่นในอากาศก็อาจส่งผลต่อการแห้งของกาวได้ เราจะปรับขนาดของมอดูลให้เหมาะสมกับแรงดันไฟฟ้า ขนาดของอุปกรณ์ และรูปแบบการแห้งของกาว และเราจะปรับตำแหน่งการติดตั้งให้เหมาะสมกับอุปกรณ์ที่มีอยู่ การติดตั้งก็จะทำได้อย่างราบรื่น แต่ควรมีการวางแผนเกี่ยวกับการวัดอุณหภูมิเพื่อควบคุมระยะห่างและการป้องกันความร้อนด้วย.