На линии производства изоляционного стекла таймер начинает работу в тот момент, когда вспомогательный герметик соприкасается с устройством для разделения стекол. Если нагрев происходит медленно, неравномерно или с перебоями, это приводит к скоплению влаги, снижению адгезии материалов и проблемам, связанным с гарантией качества продукции. Конвекционные печи замедляют процесс отверждения. Обычные лампы создают зоны с высокой и низкой температурой, что проявляется в появлении пузырьков, слабых мест на поверхности стекла, а также в неодинаковой степени отверждения материала.
Важен контроль над процессом отверждения. Мы используем кварцевые инфракрасные модули с коротковолновым излучением, которые направляют энергию туда, где она нужна – быстро и целенаправленно. Это обеспечивает равномерное распределение тепла по всей поверхности стекла при минимальном движении воздуха. Таким образом сохраняется стабильная температура на поверхности, а внутреннее связывание молекул происходит быстро. Реакция происходит почти мгновенно: максимальная мощность достигается за несколько секунд, а затем мощность снижается по мере необходимости. Это позволяет поддерживать стабильную температуру, а химический процесс отверждения силикона чувствителен как к пиковым значениям температуры, так и к её стабильности.
Вот почему этот метод эффективен в производстве: можно рассчитывать на стабильную скорость производства и возможность повторения процесса. Время отверждения снижается, что позволяет использовать печь для других задач, без необходимости компенсации неравномерного нагрева или устранения сквозняков. Потребление энергии снижается, так как тепло направляется непосредственно на силикон, а не на нагрев помещения. Это приводит к более высокой прочности соединений, снижению количества бракованных изделий и стабильным временным показателям производства.
Несколько практических замечаний. Инфракрасное отверждение требует прямого обзора, поэтому дизайн устройства и расстояние между излучателями должны соответствовать геометрии поверхности стекла. Размещение отражателей и кварцевых труб также имеет значение; кроме того, пыль в окружающей среде может влиять на качество отверждения. Мы выбираем модули в зависимости от вашего напряжения, размеров устройства и параметров процесса отверждения. Интеграция устройства в систему происходит без проблем, но необходимо провести быстрый анализ тепловых условий для определения правильного расстояния между элементами устройства.