Como conseguir um alívio adequado das tensões no vidro com aquecedores infravermelhos de longo alcance
Se você já trabalhou com vidro em grande escala, sabe bem os desafios envolvidos. É preciso ter um gradiente térmico perfeitamente uniforme em toda a superfície do vidro; caso contrário, surgirão problemas. O problema com os fornos tubulares convencionais é que as lâmpadas infravermelhas padrão criam pontos frios nas articulações entre as partes do forno.
É frustrante. Por isso, decidimos resolver esse problema criando unidades de aquecimento infravermelho personalizadas, com comprimento superior a 2 metros.
Os desafios ao escalar a produção
Quando se trata de dimensões maiores – ou seja, 2 metros ou mais – as coisas ficam mais complicadas. A queda de tensão e o calor irregular tornam-se os principais problemas. Não basta simplesmente esticar a lâmpada e esperar pelo melhor resultado.
Para resolver isso, nos concentramos no consumo de watts por centímetro. Ajustamos o enrolamento do filamento e, geralmente, aumentamos a tensão para 400V, adequando-a às necessidades industriais. Por quê? Porque queremos que o centro da lâmpada fique tão quente quanto suas extremidades. Sem pontos fracos. Sem surpresas.
Construindo para durar
Esses não são tubos comuns. Usamos vidro de quartzo de alta qualidade, pois, para ser sincero, tanto calor em uma distância tão grande causa muita expansão do vidro. Se não levarmos isso em consideração, o vidro pode se deformar ou, pior ainda, quebrar. Utilizamos suportes específicos para manter tudo firme e estável.
Além disso, há o problema dos cabos. As bases padrão R7 ou Sk15 são adequadas para equipamentos menores, mas para esses dispositivos, são necessários terminais reforçados. Eles precisam resistir às forças exercidas durante a instalação e suportar altas cargas elétricas sem derreterem.
O compromisso na prática
Quando esses dispositivos são utilizados em fornos de revenimento de vidro, a diferença é imediata. Obtém-se um “cortina de calor”, em vez daquelas linhas irregulares que aparecem quando se usam lâmpadas curtas. É realmente muito melhor.
Mas, para ser honesto, há um custo. Um único tubo de 2 metros é muito mais frágil do que vários tubos de 500 mm. Se um deles quebrar, será preciso substituí-lo por um componente maior e mais caro. Além disso, é necessário garantir que os ventiladores de resfriamento estejam à altura da tarefa. Se o calor se acumular demais nas extremidades do tubo, os selos podem falhar mais cedo do que o esperado.
É um equilíbrio. Mas, para garantir a qualidade do vidro, geralmente vale a pena fazer esse investimento.