Come ottenere un trattamento termico corretto del vetro… senza dover aspettare
Se avete mai avuto a che fare con il trattamento termico del vetro, conoscete bene le difficoltà legate a questo processo. È necessario eliminare le tensioni interne presenti nel vetro, senza però causarne la deformazione. Tuttavia, i forni tradizionali sono troppo lenti per essere utilizzati in linee di produzione veloci. Costituiscono quindi un ostacolo significativo.
Ecco perché utilizziamo elementi a radiazioni infrarosse a doppio tubo. Essi permettono di fornire calore immediato, proprio quando è necessario durante il trattamento del vetro.
Perché funziona il sistema a doppio tubo
Il segreto sta nel fatto che vengono inseriti due filamenti all’interno di un unico involucro di quarzo. In questo modo si raddoppia la quantità di calore prodotta, senza che sia necessario occupare ulteriore spazio. Poiché vengono utilizzate radiazioni a breve lunghezza d’onda, il calore non rimane soltanto sulla superficie del vetro, ma penetra anche nel suo nucleo. In questo modo si raggiunge molto più rapidamente il punto ideale per il trattamento termico, e non c’è bisogno di preoccuparsi che la superficie del vetro si bruci, pur di riscaldarne l’interno.
Niente più attese
Quando la linea di produzione è in funzione, ogni secondo è prezioso. Non si può certo aspettare 10 minuti affinché la lampada si riscaldi. Queste lampade a radiazioni infrarosse raggiungono la potenza massima in pochi secondi: è davvero istantaneo. Questo semplifica notevolmente il lavoro, poiché è possibile regolare la temperatura in tempo reale. Se la velocità di trasporto del vetro diminuisce, basta ridurre la potenza della lampada per evitare che il vetro venga surriscaldato. Se invece la velocità aumenta, basta aumentare la potenza della lampada. In questo modo tutto procede senza intoppi, e soprattutto si riduce notevolmente la quantità di materiale scartato.
Alcune cose da tenere in considerazione
Bisogna però ricordare che non si tratta di una soluzione magica: ci sono alcune cose da tenere sotto controllo. Innanzitutto, il riscaldamento ad alta densità richiede molta energia. È importante assicurarsi che i controllatori siano in grado di gestire quel picco di corrente iniziale. Inoltre, questi tubi diventano davvero molto caldi. È necessario assicurarsi che il contenitore in cui sono posizionati abbia una buona circolazione dell’aria. Altrimenti, si rischia che i cavi o i sensori si danneggino, e nessuno vuole affrontare problemi del genere durante il lavoro. Se la tensione e la potenza delle lampade corrispondono a quelle già disponibili, queste possono essere facilmente sostituite ai tunnel di trattamento termico esistenti. Semplice.