בשלב הייבוש של הציפוי על הזכוכית, אי אפשר פשוט לחכות שהתהליך יסתיים מעצמו. זהו תהליך תרמי שדורש זמן מדויק, ואם לא מתקיים הזמן הנכון, יש לשלם את המחיר בהמשך. ייבוש לא אחיד של הציפוי באמצעות אינפרא-אדום גורם להיווצרות חורים בציפוי, לכישלון בהידבקות של הציפוי לזכוכית, וללחץ תרמי – כל אלו נראים רק בשלב החימום או העיבוד של הזכוכית. יצרנו את מנורת הייבוש באמצעות אינפרא-אדום הזו כדי להפחית את השינויים בתהליך ולאפשר לקו הייצור להמשיך לעבוד בצורה יעילה.
מה חשוב בתהליך הייבוש המנורה משתמשת בגלי אינפרא-אדום באורך גל קצר, המופקים על ידי גוף פולט בתוך מעטפת קוורץ. כך היא יכולה לפעול במהירות ולשמור על פרופיל תרמי יציב. אנו מתאימים את אורך הגל של הקרינה לאופן שבו הציפויים הנפוצים סופגים את האנרגיה, כך שהאנרגיה משמשת לאידוי הציפוי ולא לחימום הזכוכית עצמה. שדה תרמי אחיד בכל אזור העיבוד מונע היווצרות של נקודות חמות, דבר שמפחית את הסיכון להיווצרות סדקים זעירים. ההספק של המנורה מותאם לדרישות התעשייתיות, והיא יכולה להתחבר ישירות למערכות הקיימות.
למה זה טוב לייצור בשטח הייצור, ניתן למדוד את היעילות של המנורה דרך שיעור ההצלחה וזמן העבודה. חימום מהיר מקצר את זמן הייבוש, כך שלא צריך להאט את קצב הייצור. מכיוון שהחום מופעל באופן ישיר וסלקטיבי, ניתן להשתמש בפחות אנרגיה מאשר באמצעות תנורים רגילים. כך ניתן להשיג עומק אידוי אחיד, כיסוי טוב יותר של הקצוות, ופחות פגמים בגלל איכות הציפוי.
פרטים חשובים שאי אפשר להתעלם מהם ייבוש באמצעות אינפרא-אדום דורש שהקרינה תגיע ישירות לזכוכית. יש לשמור על מרחק מסוים בין הגוף הפולט לבין הזכוכית, וכן יש לשמור על המשטח של הקוורץ נקי. אחרת, ההספק של המנורה ישתנה והפרופיל התרמי לא יהיה יציב. כמו כן, יש לוודא שהחשמל שמספק המנורה תואם את המתח והשליטה בפולסים שלה. אם הכל מוגדר נכון, המנורה תוכל לעבוד אלפי שעות ברצף – עם זאת, יש לבדוק את הגוף הפולט באופן קבוע.