Sur la ligne de production, le verre ne peut pas attendre. Un point froid dans le four, une distribution inégale de la chaleur : tout cela peut entraîner des déformations visuelles ou des fissures qui ne se manifestent qu’après le trempage du verre. Lorsque l’on cherche à assurer une stabilité de température, les temps d’arrêt entraînent des pertes importantes en productivité. Nous concevons donc des chauffages pour fours à verre capables de maintenir un champ thermique uniforme, même sous la charge intense d’une usine en pleine activité.
Ce qui est important du point de vue technique Nous concevons des chauffages infrarouges au quartz pour le traitement du verre, avec des éléments à réponse rapide qui atteignent rapidement la température souhaitée et la maintiennent sans osciller. La puissance de chauffe reste stable et reproductible, quel que soit le type de verre, revêtu ou non. Le circuit électrique est conçu pour fonctionner avec un alimentation en trois phases, avec des terminaisons standardisées et une isolation adaptée à un fonctionnement continu à haute température. Les dimensions et les points d’installation permettent d’intégrer ces chauffages directement dans les zones existantes du four – il suffit de remplacer le chauffage, sans avoir à redessiner quoi que ce soit. Le résultat ? Une répartition équitable de la chaleur, du bord au bord du verre.
Voici pourquoi cette solution est utile dans la pratique : Lors du trempage, du pliage ou du séchage des verres revêtus, le temps de cycle est crucial. Ces chauffages réduisent le temps de préchauffage et de récupération, ce qui permet de raccourcir le temps de traitement sans compromettre la stabilité de la température du verre. Cela permet de produire plus de verres par heure, avec moins de déchets, et en consommant moins d’énergie par unité. Un contrôle précis de la température réduit également le risque de chocs thermiques, protégeant ainsi le verre et les équipements.
Lors de la laminage ou du scellement des vitres isolantes, une chaleur stable favorise une meilleure adhésion entre les couches de verre, ce qui réduit le nombre de retouches nécessaires.
L’installation est simple, mais il ne faut pas négliger la circulation de l’air dans le four ni l’état des réflecteurs. Une circulation insuffisante ou des réflecteurs sales peuvent limiter les performances, même avec un bon chauffage. Assurez-vous que votre stratégie de contrôle – ajustement PID et placement des thermocouples – correspond bien aux caractéristiques du chauffage. Vérifiez également les espaces libres pour éviter les points chauds. Gardez la tension électrique stable et l’énergie fournie de bonne qualité, afin d’allonger la durée de vie des éléments du chauffage. Considérez les remplacements comme une maintenance planifiée, et non comme des urgences de dernière minute.