V linkách na nanášení povlaků není nestálé sušení pouze problémem z hlediska kvality – způsobuje také odpadní materiál a nutnost přepracování. Vznikají „oranžové kůry“, dírky a okraje, které nevydrží sušení po procesu laminace. Devětkrát z deseti je hlavní příčinou tepelné pole, které se pohybuje po povrchu skla. Proto jsme vyvinuli modul pro rovnoměrné sušení povlaku, aby se tento efekt odstranil a každá série skel zůstala v téže teplotní oblasti.
Používáme emitory středněvlnného infračerveného záření uspořádané v husté síti, nastavené podle emisivity potaženého skla. Vstupní napětí je 400 V ve třech fázích, přičemž modul dokáže dodat 120 kW energie na malém prostoru. Díky regulaci výkonu v jednotlivých zónách je teplota ve středu i na okrajích stejná.
Kvartový obal udržuje konstantní výstupní teplotu během opakovaných teplotních cyklů, zatímco geometrie reflektoru zpřísňuje profil teploty. Rozdíl mezi maximální a minimální teplotou zůstává v rozmezí ±3 % po celé šířce skla. Zpětnovazební okruh s termoelementy zabraňuje nadměrnému nárůstu teploty při spouštění linky.
Tento modul lze přímo začlenit do existujících částí linky na nanášení povlaků a sušení, bez potřeby měnit konstrukci dopravníku. Díky tomu dochází k rychlejšímu ohřevu, kratší době zpracování a rovnoměrnějšímu vytváření povlaku. To znamená méně trhlin a vyšší míru úspěšnosti prvního procesu.
Spotřeba energie klesá, protože teplo působí tam, kde je potřeba, a ne v rámu skla. To znamená více metrů čtverečních za hodinu s menšími variacemi mezi jednotlivými směny.
Instalace je jednoduchá, ale je důležité správné zarovnání. Rám musí zůstat paralelní s pohybem skla, přičemž vzdálenost od povrchu emitorů musí být udržována v určitém rozsahu. Pokud to nepozorujete, objeví se stíny na okrajích skla.
Bude potřeba upravit parametry PID podle tloušťky povlaku a rychlosti linky. Mějte také po ruce náhradní montážní prvky – při údržbě chcete rychlou výměnu, ne delší demontáž.