V reálných podmínkách pec neudržuje žádná tajemství. Odchylka teploty o 5 °C během procesu ztuhování se projevuje jako napětí na hranách a optické zkreslení. Nerovnoměrné ohřevání při ohýbání způsobuje, že dosažení stejných výsledků je obtížné. Při laminaci špatný profil zvyšuje dobu potřebnou k upevnění materiálu a zvyšuje spotřebu energie.
Teplotní senzor v skleněné peci není pasivní prvek – je to prvek, díky kterému lze kontrolovat proces ohřevu.
Co navrhujeme v podstatě Tento senzor navrhujeme pro průmyslové aplikace – musí být stabilní při vysokých teplotách, rychle reagovat a poskytovat přesné signály i v přítomnosti elektromagnetického šumu. Sensorový prvek je vybrán tak, aby poskytoval konzistentní výstupy po každém cyklu ohřevu. Obal senzoru je dostatečně odolný na to, aby mohl fungovat v prostředí kvartzu a halogenového záření, aniž by do komory unikal jakýkoliv kontaminant.
Doba reakce je důležitá – senzor musí rychle reagovat na změny teploty, aby mohl řídící systém včas upravit parametry ohřevu. Senzor může být použit v standardních portech pecí a jeho konektor zůstává stabilní i při vibracích a změnách teploty.
Proč funguje v reálných procesech Při ztuhování materiálu znamená konzistentní teplotní pole možnost spolehlivého nastavení tlaku potřebného k zastavení procesu ohřevu. Tím se odstraní problémy spojené s nerovnoměrnou pevností materiálu.
Při ohýbání materiálu umožňují stabilní teploty předpovídatelné vlastnosti materiálu po každém cyklu ohýbání.
Při laminaci EVA/SGP/PVB umožňuje přesná kontrola teploty zkrátit dobu ohřevu a zajistit kvalitní spojení vrstev – bez poškození polymerů. Výsledkem je vyšší produktivita, méně odpadu a předvídatelná spotřeba energie.
Na co si dát pozor při instalaci Umístění senzoru je důležité – musí být umístěn tam, kde měří skutečnou teplotu materiálu, nejen teplotu topného elementu. Musí být chráněn před přímým ohněm a místy s vysokými teplotami, které by mohly zkreslit čtení teploty.
Očekávejte krátké období adaptace po instalaci. Hmotnost senzoru a jeho emisivita mohou ovlivnit výsledky v prvních několika cyklech, než se systém ustálí. Senzor musí být přizpůsoben typu vstupu řídícího systému a jeho kalibrace musí odpovídat požadavkům daného procesu. Přesná kontrola funguje pouze tehdy, je-li celý systém správně uzavřen.